LEAN KHÔNG CHỈ LÀ MỘT QUY TRÌNH

Giảm lãng phí, giảm những “núi” hàng tồn và rút ngắn thời gian sản xuất, đó là lợi ích thực tiễn của quy trình LEAN mang lại cho May Sài Gòn 3. Nhưng LEAN không phải chỉ có thế.

Giám đốc Điều hành Phan Hòa là người đã mang LEAN về xây dựng thành hệ thống quy trình sản xuất cho May Sài Gòn 3. Phòng LEAN do anh thiết lập đã phải làm công việc đầu tiên là “biến ngôn ngữ Toyota thành ngôn ngữ của ngành may mặc”, nghĩa là phải tìm hiểu, ứng dụng và linh hoạt cải tiến từng công đoạn cho hợp với ngành may, kể cả hợp với văn hóa May Sài Gòn 3.

LEAN, hệ thống các công cụ làm tăng thu nhập cho công nhân

Theo lời anh kể, chính anh cũng đã phải thân chinh trải nghiệm ở từng chuyền trước khi lên dự án cho phòng LEAN. Kế tiếp, ê-kíp của phòng đã chọn chuyền khó nhất để thí điểm, ứng dụng, cải tiến rồi mới nhân lên từng xưởng rồi phát triển toàn hệ thống công ty. Quy trình cũng bắt đầu bằng nhóm sản xuất quan trọng nhất, đó là các công nhân may, rồi mới tới các công đoạn khác bao gồm cắt, hoàn thành, đóng gói. Bởi, như lời anh Hòa nói “khi công suất may đã tăng, các công đoạn khác cũng phải tăng tốc chạy theo”.

Khi LEAN đã bắt đầu vận hành, các phòng ban và mạng lưới chuyền may phối hợp nhịp nhàng. Mỗi chuyền có sự phân công ít, nhiều nhân lực theo mã hàng, nếu cần cũng có thể ghép hai, ba chuyền làm một để có hiệu suất mà không lãng phí sức lao động. Nhịp sản xuất 35 giây một công đoạn may chính là chuẩn quyết định dẫn đến tăng sản lượng năng xuất, giá thành thích hợp có lợi và tăng thu nhập cho công nhân.

Trước đây ở May Sài Gòn 3 luôn tồn tại một khoảng cách đáng kể về lương giữa tập thể công nhân, người thật thấp, kẻ quá cao trong khi năng suất sản phẩm cứ dậm chân tại chỗ. Việc chựng năng suất này là do sự sắp xếp quy trình sản xuất trước đây không mạch lạc, bất hợp lý, gây lãng phí thời gian ở các công đoạn, khiến sản phẩm bị dồn lại dù chưa ra được thành phẩm đầu cuối. Như vậy, công sức của người lao động bỏ ra nhiều mà thu nhập ít. Nhờ cải tiến của LEAN, lương tốt hay kém của mỗi chuyền sẽ phụ thuộc vào tốc độ hợp lý theo yêu cầu phân công của quy trình tại từng công đoạn may. Trong mô hình thực hiện theo công nghệ của LEAN, các thông số về sản phẩm cũng sẽ được thông báo hàng giờ, hàng ngày, từ đó người công nhân có thể biết được ngay hôm nay mình đã làm ra được bao nhiêu sản phẩm, nhận được bao nhiêu tiền. Thời gian qua, ở May Sài Gòn 3, đã có những chuyền bình quân đạt 10,4 triệu đồng/lao động, chưa gộp các trợ cấp như bảo hiểm, ăn uống, đi lại...

Quy trình mới tạo nên văn hóa mới

Bên cạnh việc tăng thu nhập cho công nhân, LEAN còn giúp những thứ gần gũi với lương bổng nhất như giải bài toán giảm giờ làm, hạn chế tăng ca hay nhắm đến cho công nhân được nghỉ chiều cuối tuần. Có thể nói, bên cạnh việc nâng cao đồng lương, LEAN cũng nâng cao chất lượng sống cho người công nhân, giúp họ có thêm thời gian chăm sóc gia đình, con cái, và cả thư giãn tái tạo sức lao động, mà thu nhập vẫn không giảm, thậm chí còn tăng so với trước đây. Nhờ có LEAN cân đối tốt giữa sức lao động và năng suất mà công ty mới thực hiện được “giờ tắt điện” buổi trưa, không phải để tiết kiệm năng lượng, mà để anh chị em công nhân được những giây phút nghỉ ngơi giữa ngày.  

Lợi nhuận thu nhập từ LEAN còn khiến công nhân ở đây thay đổi về tính kỷ luật, đi làm và ra về đúng giờ. Kết quả mỗi người là thành quả của cả một tập thể chuyền nên công ty xây dựng được một hệ thống sản xuất không ngôi sao. Từ đó, khác với kiểu “giai cấp” trước đây, mối liên hệ công nhân, tổ trưởng, giám đốc và ban giám đốc được cải thiện rõ rệt. Nói theo lời Giám đốc Phan Hòa, nhờ LEAN, các quân cờ đã được đặt đúng chỗ trên bàn cờ để cho ra những “nước đi” sáng nhất. Tất cả tạo ra thứ văn hóa nâng cao ở May Sài Gòn 3, đó là sâu sát, chia sẻ, góp tiếng nói để cùng giải quyết mọi khúc mắc phát sinh, từng khắc, từng giờ.

Giữ khách hàng cũ, tăng khách hàng mới

LEAN cũng là công cụ thiết yếu để May Sài Gòn 3 giữ khách hàng cũ qua duy trì chất lượng, đáp ứng đúng tiến độ và tiêu chuẩn mã hàng cũng như hạn chế thấp nhất lượng hàng  lỗi, đồng thời kéo về được thêm khách hàng nhờ công tác tiếp thị, mời tham quan thực hiện mã hàng mới, lấy ý kiến để chỉnh sửa… Tuy may mắn là công ty luôn có nhóm khách hàng thân thiết lâu nay, nhưng không thể cạnh tranh thị trường nếu không mở rộng khách hàng. Tính hiệu quả của quy trình LEAN ở May Sài Gòn 3 sẽ là lời chào hàng hiệu quả nhất để công ty có thể chủ động chọn những khách hàng lần đầu đến với mình. Có LEAN, May Sài Gòn 3 không những không thiếu đơn hàng ở thời kỳ thấp điểm tháng 6,7,8, tránh được tình trạng bị ép tăng ca vào thời cao điểm, mà còn có nhiều cơ hội được gia công các mã hàng đúng chủng loại, chất lượng, khi được tiếp cận với các khách hàng chuyên kinh doanh các mặt hàng có chuẩn mực công nghệ cao mà chỉ LEAN mới có thể đáp ứng.

Những hoài bão lớn mà công ty đang ấp ủ như đạt tới 5.000 lao động, đủ quân số bổ sung cho các chuyền mới, thu nhập bình quân đạt khoảng 10-11 triệu đồng/người, xây dựng thêm nhà máy ở Nhơn Trạch, mở nhiều văn phòng đại diện hay liên kết tạo thương hiệu riêng… sẽ khó thành hiện thực nếu không có LEAN.